烘干线

涂层是涂料一次施涂所得到的固态连续膜，是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的薄层。涂料可以为气态、液态、固态，通常根据需要喷涂的基质决定涂料的种类和状态。涂料在进行施涂以后须让其去水分干燥以达到附着于被施涂物体，而烘干是其中的一种常用的方法，烘干室就是对涂层进行烘干的工作间。

无论什么形式的烘干室，首要的目标是温度均匀，须保证温度的均匀性，才能烘干的效果以及涂层的质量。温度波动范围一般控制在10℃以内。其次应尽量缩小烘干室的升温时间，以减少刚上班时工人的等待时间，升温时间应控制在30分钟以内。在设计室体时，应尽量减少不必要的热量损失，比如在门洞处加空气幕，使用保温效果好的材料作为室体保温层及门板等。为保证涂层的质量，烘干室内的空气须保持洁净，对流加热烘干室须在热风循环系统中加入过滤系统。 

烘干室的设计参数由以下这些因素决定：室体尺寸、结构形式、热量计算、循环风量、排气量等；在设计时应根据工艺要求、输送方式、工件特点来设确定室体的基本尺寸及结构形式。在烘干室热量计算时应充分考虑加热系统的效率并留有余量。循环风量计算时应充根究加热量以及工件的外形尺寸、重量选取合理的循环次数，且不可生搬硬套。排气量的计算应根据工件烘干室产生的溶剂量来确定。 

在烘干室施工、电气、环保等方面的设计应便于运输、安装和检修，有利于施工、日常使用及维护。从规范上讲，设备用电应考虑防火防爆的要求；烘干室产生的废气应通过废气处理系统处理达标后方可排放。