伸缩喷漆房安全生产规程

1.岗位培训：

1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。

1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。

1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。

2.操作规程：

2.1工作前及时启动风机排风。

2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。

2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。

2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。

3.设备操作说明：

3.1设备启用前的准备（设备大修过后也适用）

3.1.1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。

3.1.2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。

3.2喷漆作业人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆作业。喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。

按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，再在热泵控制柜上启动热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。

3.3.2电加热状态：按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。

3.3.3系统温度设定

开始加热之前，在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度，系统开始正常运行，进行自动控制。

注意：

（1）喷砂烤漆作业时，应严格控制系统的温度上限，本系统设计的最高使用温度为80℃，绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故，造成设备损坏。

（2）房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引发爆炸或火灾。

3.4设备停机设备使用完毕后，按照以下的操作顺序停机：

3.4.1在电控柜上依次按下系统各设备的停止按钮，各个设备停止运行，

3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“OFF”,关闭总电源。

4.安全要求：

4.1工作场地严禁烟火。

4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。

4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。

4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。

4.5用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。